現今市場(chǎng)上關(guān)于工業(yè)機械電磁加熱節能改造技術(shù)已經(jīng)引起許多企業(yè)的重視和運用，其實(shí)電磁感應加熱技術(shù)早在80多年前出現，并且在很多行業(yè)中應用得比較廣泛，例如：鋼材的熱處理、家用電磁爐等方面。僅僅運用在塑料機械加熱節能改造中仍是最近幾年的事，其基本原理便是運用電磁感應原理發(fā)出20～25KHz超音頻電磁波，經(jīng)過(guò)塑料機料筒自身感應發(fā)生渦流然后產(chǎn)生熱量，由于這種方法歸于被加熱體自身發(fā)熱，熱效率能夠抵達90%以上，并完全處理了傳統電阻加熱方法中需要經(jīng)過(guò)空氣傳導熱效率低的問(wèn)題，電阻加熱方法的熱效率一般只能抵達60%，有些更低至30%。

　　所以，電磁加熱對于塑料機來(lái)說(shuō)，能夠有明顯的省點(diǎn)效果，并且至少可抵達30%，有些本來(lái)熱效率不高的機械更是可抵達80%。但是概括來(lái)看，現在市場(chǎng)上電磁加熱產(chǎn)品存在著(zhù)一些需求注意的問(wèn)題。

　　一、為什么有的電磁加熱器容易損壞，有的質(zhì)量卻一直都很好?

　　現在市場(chǎng)上有人反映，他們在用電磁加熱器進(jìn)行改造后，有遇到電磁加熱器不能正常作業(yè)的情況，這一問(wèn)題讓他們頭痛不已，也使想進(jìn)行改造的人們望而生畏，乃至對這種節能新技術(shù)發(fā)生質(zhì)疑。

　　構成上述情況的原因，首要是由于電磁加熱節能技術(shù)的概念引起許多作業(yè)人士的關(guān)注，也很受企業(yè)歡迎，想要從事或有意介入這個(gè)作業(yè)的廠(chǎng)家和服務(wù)點(diǎn)許多，匆促上陣，來(lái)不及或沒(méi)有能力做必要的電子操控技術(shù)預備，直接選用電磁爐操控板運用到工業(yè)級要求的塑料機器上設備運用，乃至有些本來(lái)做電磁爐的廠(chǎng)家直接原封不動(dòng)地選用原電磁爐機芯進(jìn)行運用。

　　當然，電磁爐線(xiàn)路板自身并沒(méi)有問(wèn)題，假設用它來(lái)制作電磁爐會(huì )很穩定，不會(huì )燒壞，并且能夠有必定的運用壽數。但是運用在塑料機械上就不行，由于塑料機械與電磁爐的運用環(huán)境有著(zhù)底子的差異，塑料機的運用環(huán)境比電磁爐作為家用電器要雜亂的多，工業(yè)環(huán)境中存在電網(wǎng)電壓不穩定、各種機器間存在的各種諧波攪擾等等，都會(huì )構成線(xiàn)路板不經(jīng)用，常常燒壞。

　　其實(shí)家用電磁爐每天真實(shí)作業(yè)時(shí)間只需2～3個(gè)小時(shí)，而塑料機每天的作業(yè)時(shí)間均勻12小時(shí)，有些廠(chǎng)家機器的運用時(shí)間更長(cháng)，所以，工業(yè)電磁加熱與電磁爐有著(zhù)本質(zhì)上的差異，不論在線(xiàn)路板規劃中的電路維護方案以及電子元器件的選用上要求都不相同，從電子元器件來(lái)說(shuō)就分民用級、工業(yè)級等幾種，工業(yè)級電磁加熱器就有必要選用工業(yè)級以上的水準，不然經(jīng)常燒壞控制器就得不償失了。

　　二、溫度操控得不精準?

　　塑料機加熱的一項重要指標便是有必要確保機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料關(guān)于溫度的敏感性盡管不相同，但在出產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于溫度精確性的要求都比較高，許多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超越±5℃，所以，許多種類(lèi)的塑料機有選用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫操控，不然，加工出來(lái)的東西不是廢品便是次品。

　　由于電磁加熱器發(fā)熱與原電阻式并不相同的特征，假設不能合理裝備和技術(shù)操控就很難處理這一問(wèn)題。想要處理這一問(wèn)題，就有必要在充沛了解塑料機特性根底之上，運用電磁加熱操控板的PID比例微積分調節器，再配必要的風(fēng)冷、水冷設備，做到溫度精確到±1℃也是能夠抵達的。當然這需要在設備電磁加熱器的同時(shí)，也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進(jìn)行必要配備。

　　三、電磁加熱器能節約多少電?

　　現在，在塑膠工業(yè)出產(chǎn)中首要運用的是電阻圈加熱方法，這種加熱方法，首先是靠單面觸摸傳導來(lái)傳遞熱能，這種傳熱方法至少有50%的熱能耗散在空氣中了。所以節能省電便是節約耗散在空氣中的那部分動(dòng)力，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以依據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實(shí)踐運用中節電率應該是40%左右。

　　但由于塑料機械是靠螺桿翻滾來(lái)推進(jìn)物料行進(jìn)的，物料介于螺桿和料筒中心，有著(zhù)很大的磨擦力，這個(gè)力又與螺桿的轉速有關(guān)，即轉速越快，磨擦力就越大，這個(gè)磨擦力通常會(huì )轉化成為熱量方法。也便是說(shuō)，只要螺桿的轉速夠快它就能夠發(fā)生出滿(mǎn)足的熱量來(lái)。通常在塑機規劃時(shí)就考慮好了這個(gè)聯(lián)絡(luò )，但由于現在的機械規劃和制作才能所限，許多設備難以抵達一個(gè)抱負的情況，并且參差不齊。

　　在此前提下，有的設備經(jīng)過(guò)改裝后就正好抵達一種抱負的發(fā)熱情況，即螺桿翻滾所發(fā)生的熱量稍大于出產(chǎn)加工所需的熱量，這時(shí)就完全不需求外加熱量了，這種情況下的節電率就會(huì )大大超越50%的理論值，最高可達80%。