電磁感應加熱器采用電磁感應加熱原理將電能轉成為熱能。首先通過(guò)內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過(guò)PFM控制電路將直流電轉換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)被加熱金屬物體時(shí)，會(huì )在被加熱金屬物體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。

　　目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。存在以下問(wèn)題：

　　1、熱損失大：現有企業(yè)采用的加熱方氣中，造成電能的損失浪費較大。

　　2、環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周?chē)h(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現場(chǎng)工作溫度有的都超過(guò)了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

　　3、使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒壞，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。由電阻絲繞制，圈的內外雙面發(fā)熱，其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中。

　　電磁感應加熱器的主要特點(diǎn)：

　　1、采用電磁加熱方式，電磁加熱圈安裝在加熱物體外部，受電磁感應本體發(fā)熱。

　　2、節電效果好：與目前采用的電熱圈相比，節電可達30%以上。

　　3、安裝方便：具有圓形和開(kāi)口兩種結構方式，并在管道和線(xiàn)圈之間加隔熱層，進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。

　　4、功率密度大：?jiǎn)蝹€(gè)電磁感應加熱圈可替代原2-3個(gè)電熱圈。

　　5、運行成本低，維修量少，產(chǎn)品免費保修一年，終生維護。